Kumpulan kes kes EPC kontrak menyeluruh berperingkat dan pemodenan teknologi bagi kompleks keluli berskala juta tan Eurl Lamino di Algeria

Kes-kes rundingan EPC menyeluruh dan pemodenan teknologi bagi kompleks keluli berkapasiti jutaan tan di Algeria oleh SMG GROUP

1. Maklumat Asas Projek

Nama Pelanggan: Eurl Lamino di Algeria

Sektor Terlibat: Metalurgi (pengilangan keluli sepenuhnya + penggelekkan keluli + penambahbaikan dan penggantian barisan lama)

Model Pembinaan: Dari tahun 2012 hingga 2015, menggunakan model rundingan EPC yang berlandaskan “perancangan jangka panjang, pembukaan berperingkat, menggalakkan pengilangan melalui penggelekkan, serta pelaksanaan berterusan secara berperingkat”.

Pembukaan berperingkat barisan pengeluaran dan kapasiti (perancangan keseluruhan melebihi satu juta tan):

【Fasa Pertama 2012: Pemodenan Penggelekkan dan Penambahan Kapasiti】

Barisan pengeluaran wayar berkelajuan tinggi berselang-seli antara mendatar dan menegak sebanyak 300,000 tan setahun (baru dibina)

Pengubahsuaian dan peningkatan barisan pengeluaran batang sedia ada sebanyak 300,000 tan setahun (Modification)

【Fasa Kedua 2014: Membuka Lintasan Pengilangan Keluli Hulu dan Memperluas Produk Profil】

Barisan pengilangan keluli dengan relau arc elektrik (EAF) sebanyak 300,000 tan setahun (baru dibina)

Barisan pengilangan keluli dengan relau frekuensi sederhana sebanyak 100,000 tan setahun (2 set IF baru dibina)

Barisan pengeluaran keluli sudut sebanyak 100,000 tan setahun (baru dibina)

【Fasa Ketiga 2015: Meningkatkan Kapasiti Keluaran Berkelas Tinggi】

Barisan pengeluaran wayar berkelajuan tinggi sebanyak 300,000 tan setahun (baru dibina)

Keadaan Semasa: Kesemua fasa projek telah lulus ujian operasi percubaan yang ketat dan kini memasuki tempoh stabil dengan kapasiti penuh.

2. Punca Masalah dari Sudut Pandangan Pelanggan dan Latar Belakang Strategi Pembukaan Berperingkat

Dari perspektif pelanggan, untuk membina sebuah kompleks keluli berkapasiti jutaan tan di Algeria, jika semua bahagian dibuka serentak, ia akan menghadapi risiko kewangan yang sangat besar, risiko teknikal integrasi antara proses yang tinggi, serta kekurangan pekerja mahir tempatan. Oleh itu, pelanggan memilih strategi berperingkat yang lebih berhati-hati; namun dalam pelaksanaannya, mereka menghadapi pelbagai cabaran: pada tahun 2012, terdapat keperluan mendesak untuk memodenkan barisan batang lama serta memperluas barisan wayar berkelajuan tinggi bagi mempercepatkan hasil; pada tahun 2014, disebabkan kenaikan mendadak harga bahan mentah keluli dunia, terdapat keperluan mendesak untuk membina relau elektrik dan relau frekuensi sederhana bagi menghasilkan bahan mentah sendiri, serta memperluas pengeluaran keluli sudut bagi memenuhi keperluan pembinaan infrastruktur tempatan; manakala pada tahun 2015, perlu memastikan barisan wayar berkelajuan tinggi yang baharu dapat diintegrasikan sempurna dengan kemudahan pengilangan keluli dan bekalan elektrik yang sedia ada. Pelanggan memerlukan sebuah rakan kongsi rundingan EPC yang bukan sahaja mampu menyediakan peralatan tersuai secara berterusan, malah turut memastikan “setiap barisan yang dibuka, boleh beroperasi dengan lancar” sepanjang tempoh penyelenggaraan dan ujian operasi percubaan bagi setiap fasa projek.

3. Perkhidmatan Kejuruteraan Sepanjang Hayat Kami (disusun mengikut garis masa)

Melalui penyampaian berkualiti tinggi yang berterusan selama beberapa tahun, syarikat kami telah memenangi kepercayaan pelanggan sepanjang hayat projek:

Projek berperingkat dan rundingan EPC menyeluruh:

2012: Memberikan khidmat rundingan kejuruteraan teliti bagi pemodenan barisan lama, serta menyelesaikan masalah integrasi antara barisan wayar berkelajuan tinggi berselang-seli dan bangunan lama melalui reka bentuk terperinci.

2014: Memimpin rundingan EPC besar-besaran bagi bengkel pengilangan keluli dengan relau elektrik dan relau frekuensi sederhana sebanyak 400,000 tan, merangkumi pengurusan rantaian bekalan struktur keluli berat dan peralatan peleburan secara antarabangsa.

2015: Berdasarkan susun atur sedia ada, menyiapkan reka bentuk asas serta pengawasan pembinaan dan pemasangan barisan wayar berkelajuan tinggi fasa ketiga secara lancar.

Pembekalan peralatan yang sangat sesuai: Daripada set lengkap peralatan metalurgi wayar berkelajuan tinggi, hingga kepada peralatan utama seperti relau arc elektrik dan relau frekuensi sederhana, malah termasuk komponen-komponen kecil yang diperlukan untuk memodenkan barisan lama, syarikat kami telah berjaya mencipta produk tersuai yang memenuhi keperluan khusus “berdasarkan kondisi iklim Algeria”, sekali gus memastikan integrasi fizikal dan logikal yang lancar antara peralatan yang dibeli dalam pelbagai fasa selama beberapa tahun.

Penjagaan “ujian operasi percubaan” bertaraf contoh industri (talian penting dalam perkhidmatan kami): Disebabkan projek dibuka secara berperingkat, syarikat kami menjalankan ujian tunggal yang ketat bagi setiap barisan pengeluaran, ujian bergerak tanpa beban serta permulaan dalam keadaan panas dan sejuk. Pada fasa ujian operasi yang paling kritikal, pasukan pakar kami sentiasa berada di lokasi, terlibat secara mendalam dalam pengurusan ujian operasi bagi semua barisan pengeluaran di seluruh kilang. Melalui pengoptimuman prestasi yang teliti, masalah padanan antara bahan mentah panas dalam projek pengilangan keluli 2014 dengan projek penggelekkan keluli 2012 telah berjaya diselesaikan, sekali gus memendekkan tempoh ramp-up ujian operasi bagi setiap barisan baru.

Pengurusan alat ganti dan pemindahan pengetahuan yang berkekalan: Seiring dengan penambahan barisan pengeluaran dari tahun 2012 hingga 2015, syarikat kami telah mewujudkan sistem pengurusan stok alat ganti yang merangkumi keseluruhan kilang, serta menyediakan kemampuan bekalan kecemasan melalui hubungan rantaian bekalan yang kukuh. Melalui pemindahan pengetahuan operasi yang berterusan dan latihan berulang kali kepada pekerja tempatan, syarikat kami turut membantu pelanggan membentuk pasukan pekerja tempatan yang mahir mengendalikan “pengilangan keluli–keluli sudut–wayar berkelajuan tinggi” secara menyeluruh.

4. Nilai kepada Pelanggan dan Manfaat Sosial (Hasil Kuantitatif)

Melalui kerjasama erat selama 4 tahun berturut-turut, syarikat kami telah membantu Eurl Lamino mencapai lonjakan kapasiti pengeluaran melebihi satu juta tan secara beransur-ansur, sekali gus membina sebuah gergasi keluli moden yang mengintegrasikan pengilangan keluli dengan relau elektrik, relau frekuensi sederhana, keluli sudut, wayar berkelajuan tinggi, serta pemodenan barisan batang. Ini turut mendorong pertumbuhan eksponen aset syarikat.

Manfaat sosial yang mendalam (penyediaan pekerjaan dan penggantian import): Sepanjang proses pengembangan berterusan, pangkalan ini telah mewujudkan ribuan peluang pekerjaan industri moden yang bernilai tinggi bagi penduduk tempatan Algeria, serta melahirkan ramai bakat teknikal dalam bidang metalurgi. Projek ini bukan sahaja berjaya menggantikan import bahan binaan utama dan barisan keluli berkelas tinggi negara tersebut, malah turut menjadi contoh terkenal bagi “teknologi China + pengeluaran Afrika”.